檢測車間內(nèi)，4支百米長的葉片在承載平臺上規(guī)律擺動，猶如面臨臺風(fēng)“大考”；化學(xué)實驗室里，科研人員正對風(fēng)機油脂進行檢驗，為設(shè)備進行“健康體檢”……近日，記者走進鑒衡陽江國家海上風(fēng)電裝備質(zhì)量檢驗檢測中心，各項風(fēng)電檢測設(shè)備正高效運轉(zhuǎn)，工程師與科研人員緊密協(xié)作，以嚴苛的標(biāo)準(zhǔn)、先進的技術(shù)為海上風(fēng)電裝備把好質(zhì)量關(guān)。

　　記者在現(xiàn)場看到，敞亮整潔的車間內(nèi)，4支葉片正分別進行疲勞壽命和靜力測試，葉片表面布滿了密密麻麻的傳感器。測試過程中，工作人員基于設(shè)計、運行要求等，對葉片進行系統(tǒng)性的仿真分析，模擬海上臺風(fēng)、波浪沖擊等極端工況，每支葉片要經(jīng)歷極限載荷測試以及800萬次循環(huán)加載，確保其在壽命期內(nèi)安全運行。

　　“目前正在進行疲勞檢測的這支葉片長147米，是目前全球最長的風(fēng)電葉片。”鑒衡陽江國家海上風(fēng)電裝備質(zhì)量檢驗檢測中心副部長林顯深介紹，為了確保檢測的精準(zhǔn)性，該葉片在靜力測試采用了11點的協(xié)同加載技術(shù)，實現(xiàn)了測試載荷與設(shè)計載荷的偏差不超過0.5‰，相當(dāng)于11頭大象協(xié)同合作拉動葉片，每頭大象偏差不允許超過10公斤。

　　風(fēng)電設(shè)備的“崗前體檢”遠不止葉片檢測。在化學(xué)分析實驗室，研究人員正對風(fēng)電裝備取樣的潤滑油脂展開檢測。顯微鏡下，油脂樣本被放大數(shù)千倍，技術(shù)人員正細致分析油液狀態(tài)。“別小看這一滴油脂，它能檢測出運行的風(fēng)電設(shè)備是否處于健康狀態(tài)。”實驗室研究人員介紹，這就猶如給設(shè)備開展“血液檢查”，更精準(zhǔn)預(yù)測葉片在實際運行中的表現(xiàn)。

　　據(jù)了解，國家海上風(fēng)電裝備質(zhì)量檢驗檢測中心于2018年6月經(jīng)國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準(zhǔn)，由鑒衡認證中心建設(shè)運營，是工信部批復(fù)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)與公共服務(wù)平臺。該中心作為全國唯一國家級海上風(fēng)電裝備公共檢測檢驗與技術(shù)服務(wù)平臺，占地104畝，建有“整機實驗室”“葉片實驗室”“化學(xué)實驗室”等，其中葉片實驗室是全球首個可開展150米葉片全尺寸檢測的實驗室，檢測能力全球領(lǐng)先。

　　近年來，隨著中心檢測業(yè)務(wù)能力和范圍的不斷提升，在海上風(fēng)電裝備領(lǐng)域逐步形成從原材料、部件、整機到在役機組的全生命周期檢驗、檢測服務(wù)能力，檢測結(jié)果獲得全球30多個國家采信，并屢次打破全球葉片測試長度紀(jì)錄。

　　每一次對風(fēng)電設(shè)備的“崗前體檢”，都是對行業(yè)安全與高效的承諾。林顯深表示，中心將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，深化全產(chǎn)業(yè)鏈檢測能力建設(shè)，為超大型葉片、深遠海機組等新興裝備提供全生命周期質(zhì)量保障。同時，積極培育檢測人才隊伍，打造產(chǎn)學(xué)研深度融合的創(chuàng)新生態(tài)，讓中國檢測技術(shù)成為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量標(biāo)桿，為中國風(fēng)電裝備走向世界提供堅實的技術(shù)支撐和質(zhì)量保障。